Chaoan Allwell Ceramics Industrial Co., Ltd.
Informazione dettagliata
Mercato principale:
In tutto il mondo
Tipo di impresa:
Produttore
, Distributore/grossista
, Esportatore
, Società per azioni
, Venditore
, Altri
Numero di dipendenti:
200~600
Vendite annuali:
2000000-4000000
Anno di istituzione:
2007
Esportazione p.c.:
80% - 90%
Servizio ai clienti:
500-600
Descrizione dettagliata
ALLWELL è un produttore professionale di articoli sanitari impegnato nello sviluppo, progettazione, produzione, promozione e commercializzazione di prodotti sanitari.
In termini di controllo della qualità del prodotto, ALLWELL soddisfa rigorosamente i requisiti del sistema di certificazione della qualità IS09001 e ha costruito un sistema perfetto di produzione, qualità e gestione del servizio.
ALLWELL adotta il concetto di progettazione creativa unica, al fine di garantire la standardizzazione della qualità del prodotto.
Attualmente, ALLWELL è una delle prime imprese a prendere l'iniziativa nel soddisfare lo standard dell'Industria 4.0 in Cina.
Linea di produzione
L'intero processo di fabbricazione delle toilette in ceramica: dall'argilla al bagno
Introduzione alla produzione di toilette in ceramica
La produzione di toilette in ceramica è un processo di precisione che combina artigianato tradizionale con tecnologia moderna.apparecchi igienici per il bagnoI principali produttori come TOTO, Kohler e Roca seguono rigorosi controlli di qualità per produrre servizi igienici che soddisfano gli standard internazionali di resistenza, efficienza idrica ed estetica.
Selezione e preparazione delle materie prime
1. Composizione dell' argilla
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Kaolin (argilla cinese) - dà plasticità e bianchezza
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L'argilla a sfera - Migliora la lavorabilità
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Feldspar - abbassa la temperatura di cottura
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Quarzo/Silica - Aggiunge resistenza strutturale
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Grog di ceramica riciclata (fino al 30%) - Riduce il restringimento
2. Trasformazione dei materiali
-
Pesatura e miscelazione - La miscelazione controllata al computer garantisce la coerenza
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Smaltimento a umido - i mulini rotanti creano uno scivolamento omogeneo (miscela di argilla acquosa)
-
Pressione a filtro - rimuove l'acqua in eccesso, forma torte di argilla
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De-aerazione a vuoto - elimina le bolle d'aria che potrebbero causare crepe
Processi di formazione
3Metodi di fusione
A. Fusione a scivolo (più comune)
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Legno liquido versato in stampi di gesso
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L'intonaco assorbe l'acqua, formando un guscio spessa 10-15 mm
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L'eccesso di liquame è drenato dopo 30-90 minuti
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Demolding dopo 2-4 ore di impostazione
B. Fusione a pressione (metodo premium)
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Iniezione a pressione riempie gli stampi di resina
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Produce pareti più spesse e più dense (20-30% più resistenti)
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Riduce il tempo di asciugatura/fusione
4. Produzione di componenti
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Casse e serbatoi versati separatamente
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Trapway formato con speciali stampi di core
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Fori di montaggio posizionati con precisione
Asciugatura e trattamento preliminare del fuoco
5. Asciugatura controllata
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24-48 ore in camere umide
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Asciugatura a infrarossi per aree critiche
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Umidità ridotta dal 18% al <1%
6Prima ispezione e riparazione
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Controllo visivo delle fessure/linee di stampo
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Lavande a mano di cuciture
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Risparmio di difetti minori
Vetri e decorazioni
7. Applicazione di smalto
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Rivestimento a spruzzo (braccia robotizzate garantiscono una copertura uniforme)
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Immersione per una copertura completa
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Gli smalti speciali possono comprendere:
-
Antimicrobici (infuso con ioni d'argento)
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Facile da pulire (superfici idrofobiche lisce)
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Colore (nero, marrone, ecc.)
8. Tecniche decorative
Fuoco ad alta temperatura
9- Fuoco di biscotto.
10- Glow Firing.
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1200-1300°C (temperatura massima)
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La glassa si scioglie in una superficie vetrosa
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Si verifica la vitrificazione: l'argilla diventa impermeabile
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Tempo totale del forno di 12-24 ore
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Il raffreddamento lento previene le crepe da stress
Controllo e collaudo della qualità
11Ispezione dopo il lancio.
-
Controlli dimensionali (tolleranza ± 2 mm)
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Scansione superficiale in cerca di fori/fessure
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Prova di robustezza (anello trasparente = buono)
12. Prova delle prestazioni
Esame |
Norme |
Metodo |
Prova di scarico |
100,000+ cicli |
Macchine automatiche per il lavaggio |
Macchia d'acqua |
Eliminazione delle macchie 24 ore |
Esposizione ad acidi/alcali |
Prova di carico |
400 kg minimo |
Pressione idraulica |
idrostatica |
Nessuna perdita |
0Pressione dell'acqua di 0,5 MPa |
Assemblaggio e imballaggio
13. Assemblaggio dei componenti
-
Carrozze di sedile installate
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Meccanismi di lavaggio installati
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Anelli di cera confezionati separatamente
14Imballaggio protettivo
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Protezioni per angoli in schiuma
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Cartuccio ondulato
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Imballaggio a prova di umidità
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Palettizzazione per il trasporto marittimo
Considerazioni ambientali
15. Pratiche sostenibili
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Riciclaggio dell'acqua nella preparazione dell'argilla
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Ricupero di calore da forni
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Artiglieria di scarto rielaborata
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Vernici senza piombo (conformemente alle norme FDA/EN)
16. Certificazioni
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WaterSense (efficienza idrica dell'EPA)
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CE/EN 997 (norme europee)
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ISO 14001 (gestione ambientale)
Conclusione: Ingegneria di precisione per le prestazioni quotidiane
Dalla selezione della materia prima all'ispezione finale, la produzione di toilette in ceramica dimostra come le arti ceramiche tradizionali incontrano l'ingegneria del 21 ° secolo.L'intero processo dura da 7 a 14 giorni (a seconda dei metodi), che si traduce in apparecchiature progettati per durare 15-25 anni con le cure adeguate.
Industry Insight: i principali produttori ora incorporano sistemi di ispezione basati sull'IA e stampi stampati in 3D per ottenere una precisione ancora maggiore nella produzione di servizi igienici di nuova generazione.
OEM/ODM
OEM/ODM fabbricazione di toilette in ceramica: la vostra guida completa per l'esportazione
Introduzione alla produzione di servizi igienici OEM/ODM
Si prevede che il mercato mondiale degli articoli igienici raggiungerà i 12,5 miliardi di dollari entro il 2027, con i servizi igienici in ceramica OEM/ODM che rappresentano il 35% del commercio transfrontaliero.Come produttore/esportatore con più di 15 anni di esperienza nella produzione di articoli igienici, siamo specializzati nell'aiutare i marchi di tutto il mondo a sviluppare soluzioni igieniche su misura, pronte per il mercato, che soddisfino specifiche esatte e certificazioni regionali.
Perché scegliere la produzione di WC in ceramica OEM/ODM?
Principali vantaggi per gli acquirenti internazionali
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Efficienza dei costi (30-50% inferiore alla produzione nazionale)
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Libertà di personalizzazione (progettazione, dimensioni, marchio)
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Esperienza tecnica (sistemi di scarico a risparmio d'acqua, smalti antimicrobici)
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Rispetto normativo (CE, UPC, WaterSense precertificati)
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Scalabilità (MOQ da 100 unità per i prototipi)
Le nostre capacità di servizio OEM/ODM
1. Opzioni di personalizzazione complete
Area di personalizzazione |
Opzioni disponibili |
Progettazione |
Forme moderne/classiche, senza cerniera/con cerniera, integrazione intelligente del bagno |
Dimensioni |
Grosso: 10"/12"/14", altezza della ciotola: 15"-19" |
Materiale |
Porcellana vetrosa, nanoceramica, compositi ibridi |
Finitura superficiale |
Vernici lucide/matte, colorate, disegni decorativi |
Sistema di scarico |
3/6L a doppio scarico, scarico tornado, pressione assistita |
Marchio |
Graffiti di logo, imballaggi personalizzati, documentazione |
2. Processi di produzione avanzati
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Fabbricazione di stampi 3D per la prototipazione rapida
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Vetro robotizzato per una copertura uniforme
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Forni a controllo informatico (precisione ± 5°C)
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Ispezione automatizzata della qualità (rilevamento difetti di IA)
3. Linee di prodotti specializzate
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Modelli a risparmio d'acqua (fino a 2,8 l/rilascio)
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Servizi igienici di qualità commerciale (capacità di carico di 400 kg)
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Base igieniche intelligenti (disegni pronti per il bidet)
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Modelli conformi all'ADA
Processo OEM/ODM passo dopo passo
Fase 1: Progettazione e sviluppo
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Consultazione - Analisi delle esigenze di mercato
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Modellazione 3D - Rendering CAD entro 5 giorni
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Prototipi - campioni fisici in 15-20 giorni
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Prova - prestazioni di scarico, controlli dei materiali
Fase 2: Produzione
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Fabbricazione di muffe (7-10 giorni)
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Fusione a scivolo (48 ore di asciugatura)
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Vetrificazione e cottura (ciclo del forno di 24 ore)
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Controllo della qualità (100% di ispezione)
Fase 3: preparazione all'esportazione
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Imballaggio su misura (scatole di marca/stampa del logo)
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Documentazione (COC, rapporti di prova, certificazioni)
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Logistica (disposizioni FOB/CIF)
Assicurazione della qualità e certificazioni
Il nostro standard di conformità
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Norme internazionali: EN997, ASME A112.19.2, GB6952
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Eficienza idrica: EPA WaterSense, WELL
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Sicurezza dei materiali: FDA, LFGB, Prop 65 conforme
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Certificati di esportazione: CE, UPC, NSF, SONCAP
Processo di controllo della qualità
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Prova delle materie prime (analisi XRF)
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Controlli dimensionali (misurazione CMM)
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Funzionamento del risciacquo (prova di 100.000 cicli)
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Prova di carico (minimo 400 kg)
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Ispezione finale (norma AQL 2.5)
Specializzazione sul mercato delle esportazioni
Adattamenti specifici per regione
Mercato |
Requisiti fondamentali |
Le nostre soluzioni |
Nord America |
Certificazione UPC, standard 1.6gpf |
Modelli precertificati con opzioni ADA |
L'Europa |
Marcatura CE, conformità alla norma EN997 |
4/2L a doppio scarico con omologazione WRAS |
Medio Oriente |
Costruzioni pesanti |
Trappole rinforzate, progettazione anti-intasamento |
L'Australia |
Certificazione WaterMark |
Prodotti con valutazione WELS 4 stelle |
Vantaggi competitivi
Perché collaborare con noi?
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15+ anni di esperienza OEM/ODM
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200+ progetti di successo per marchi globali
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Gruppo interno di ricerca e sviluppo per le innovazioni tecniche
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MOQ flessibile (100 unità per i prototipi)
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45 giorni per gli ordini standard
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Servizi di servizio unico dalla progettazione alla logistica
Studi di casi: progetti OEM di successo
Progetto 1: Eco-brand europeo
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Requisiti: WC senza cerniera conforme alla norma EN997 con lavaggio a sfogo 4/2L
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Soluzione: superficie di nano-vetro sviluppata con sedile a rilascio rapido
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Risultato: 50.000 unità spedite annualmente dal 2019
Progetto 2: Catena alberghiera statunitense
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Necessità: servizi igienici di qualità commerciale con capacità di 500 kg
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Fornitura: modelli a pressione assistita con smalto antimicrobico
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Risultato: 120 proprietà attrezzate in 3 stati
Come iniziare con il vostro ordine
Il nostro impegno nel servizio
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Consultazione gratuita sulle esigenze del mercato
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3 revisioni del disegno libero
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Sconto sul prototipo sugli ordini in blocco
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Direttore di progetto dedicato
Passaggi successivi
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Condividi le tue specifiche/idee di design
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Ricevere progetti CAD preliminari
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Approvare la produzione di prototipi
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Confermare i dettagli dell'ordine in blocco
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Produzione di binari e trasporto marittimo
Conclusione: il vostro fidato partner sanitario
Con l'esperienza nella formulazione ceramica, nella tecnologia di scarico e nella conformità alle certificazioni internazionali, permettiamo ai marchi globali di offrire prodotti a prezzi competitivi,prodotti igienici di alta qualità sul mercato più velocementeI nostri servizi OEM/ODM chiavi in mano si occupano di ogni dettaglio dal concept iniziale alla consegna finale.
Contattaci oggi per discutere del tuo progetto di bagno in ceramica e ricevi un preventivo gratuito entro 24 ore.
Ricerca e sviluppo
Innovazione nel settore sanitario: la ricerca e lo sviluppo dietro le esportazioni di toilette in ceramica
Introduzione: Spingere l'innovazione globale degli apparecchi sanitari
Il mercato globale dei servizi igienici in ceramica da 12 miliardi di dollari prospera sulle continue scoperte di ricerca e sviluppo.il nostro dedicato Sanitaryware Innovation Center sviluppa tecnologie all' avanguardia che alimentano le esportazioni di servizi igienici di successo in tutto il mondoQuesto articolo rivela come la R & S strategica crea vantaggi competitivi nei mercati internazionali.
Principali aree di ricerca e sviluppo per i servizi igienici da esportazione
1Tecnologie per l'efficienza idrica
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Tornado Flush 3.0 (pulizia a 360° con 3,2 litri di acqua)
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Sistemi a doppio vortice (30% migliore copertura della ciotola)
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Sensori di scarico intelligenti (regolamento automatico del volume dell'acqua)
2Scienze avanzate dei materiali
Innovazione |
Benefici |
Impatto sulle esportazioni |
composti nanoceramici |
40% più leggero, 25% più resistente |
Riduce i costi di spedizione |
Verniciatura antimicrobica |
990,9% di riduzione dei batteri |
Risponde alle normative biocidi dell'UE |
Superficie di auto-pulizia |
60% in meno di manutenzione |
Preferenza alberghiera/assistenza sanitaria |
3Progettazione incentrata sull'utente
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Forme ergonomiche delle ciotole (riduzione dei rifiuti clinici)
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Tecnologia del sedile silenzioso (operazione < 45 dB)
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Disegni universali di altezza (conformità ADA/FRIENDLY-AGE)
Il nostro processo di ricerca e sviluppo: dal laboratorio al mercato globale
Fase 1: Ricerca basata sul mercato
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Analisi regionale della pressione dell'acqua (Medio Oriente vs. Europa)
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Studi sulle preferenze culturali (tassi di adozione delle candidature)
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Previsioni normative (prossimi standard idrici)
Fase 2: Sviluppo del prototipo
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Dinamica dei fluidi computazionale (simulazione del modello di scarico)
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Stampa 3D (50+ iterazioni di progettazione settimanali)
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Test di invecchiamento accelerato (durabilità di 10 anni in 3 mesi)
Fase 3: convalida delle esportazioni
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Test di stress climatico (stabilità da -30°C a 60°C)
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Simulazione della navigazione (resistenza alle vibrazioni/umidità)
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Test preliminari di certificazione locale (UPC/CE/WATERMARK)
Tecnologie d'avanguardia per il successo delle esportazioni
1Tecnologia di trappola senza intasamento
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La struttura a vortice elicoidale impedisce l' intasamento
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56 mm di larghezza di passaggio (rispetto ai 50 mm standard)
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Risultati sul campo: 92% in meno di chiamate di servizio negli alloggi plurifamiliari statunitensi
2. Produzione sostenibile
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Riciclaggio dell'acqua a circuito chiuso (riutilizzo del 95%)
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Forni a bassa temperatura (riduzione dell'energia del 30%)
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Contenuto di ceramica riciclata (fino al 40% nei prodotti nuovi)
3. Piattaforme igieniche intelligenti
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Modelli IoT con analisi dell'utilizzo
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Sistemi di autodiagnosi (rivelazione di perdite)
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Percorsi di aggiornamento modulari (unità bidet aggiuntive)
Capacità del centro di ricerca e sviluppo
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Laboratorio materiali: microscopia SEM, formulazione di smalto
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Centro idraulico: 20 stazioni di prova di scarico
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Camera climatica: sperimentazione delle condizioni tropicali/artiche
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Laboratorio acustico: Ingegneria della riduzione del rumore
Sviluppo incentrato sulla certificazione
Pre-ingegnerizziamo prodotti per una certificazione senza soluzione di continuità:
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Nord America: EPA WaterSense, ADA, UPC
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Europa: CE, EN997, UKCA
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Medio Oriente: SASO, ESMA
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Oceania: WaterMark, WELS
Caso di studio: ingresso sul mercato europeo
Sfida: soddisfare i rigorosi requisiti EN1717 relativi al flusso di ritorno
Soluzione: sviluppato un interruttore di vuoto integrato
Risultato: certificato il 28% più velocemente dei concorrenti
Piana di marcia per la ricerca e lo sviluppo futura
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Bagni senza acqua per il dirottamento delle urine (prototipo 2025)
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Superfici ceramiche auto-curative (ricerca nanotecnologica)
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Algoritmi di lavaggio ottimizzati per l'IA (in fase di sviluppo)
Partenariato per l'innovazione
Offriamo tre modelli di ricerca e sviluppo collaborativi:
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Co-sviluppo - Creazione di PI condivisa
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Soluzioni White Label - tecnologie pronte per il mercato
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Innovazione su misura - Progetti su misura
Il nostro ciclo di innovazione di 12 mesi garantisce ai clienti sempre l'accesso:
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Tecnologie in attesa di brevetto
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Metodi di produzione a costi ridotti
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Progetti conformi alla normativa
Conclusione: Ingegneria del successo globale degli apparecchi sanitari
Attraverso investimenti strategici in ricerca e sviluppo, trasformiamo i bagni in ceramica da beni di prima necessità in prodotti ad alte prestazioni, differenzianti il mercato.I nostri 83 ingegneri sviluppano continuamente soluzioni che affrontano:
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Evoluzione della normativa sulle acque
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Richieste di comfort dei consumatori
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Requisiti di durata commerciale
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Mandati di produzione sostenibile
Le innovazioni pronte all'esportazione iniziano qui - contatta il nostro team di ricerca e sviluppo per sviluppare soluzioni sanitarie competitive su misura per i tuoi mercati target.